防水接头的制作要求

防水接头在出产制作中会闪现较多的问题，先就制作要求总结一下几点建议：

1、制作电缆终端与接头，从剥切电缆入手要接连操作直至完成，尽量的缩短绝缘吐露时候。剥切电缆时不要受害线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、 热缩等要洁净。

2、充油电缆线路有接头时，要先制作接头；两头有位差时，应先制作低位终端头。

3、电缆终端和接头应采纳增加绝缘、密封防潮、机械护卫等有效办法。 6kV及以上电力电缆的终端和接头，应该有改善电缆屏障端部电场集中的有效办法，并应确保外绝缘相间和对地距离。

4、35kV及以下电缆在剥切线芯绝缘、屏障、金属护套时，线芯沿绝缘外观至最近接地点(屏障或金属护套端部)的最小距离应吻合表6.2.4的要求。

5、塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，要彻底没落半导电屏障层。 对包带石墨屏障层，要利用溶剂擦去碳迹；对挤出屏障层，剥除时不得受害绝缘外观、屏障端部要平整。

6、三芯油纸绝缘电缆应保留统包绝缘25mm，不要受害。剥除屏障碳墨纸，端部要平整。弯曲线芯时应平均用力，不要受害绝缘纸；线芯弯曲半径不该 小于其直径的10倍。包缠或灌注、填充绝缘材料时，应消弭线芯分支处的气隙。

7、充油电缆终端和接头包绕附加绝缘时，不及完全封闭压力箱。制作中和真空处理时，从电缆中渗出的油应及时排出，不及积压在瓷套或壳体内。

8、电缆线芯邻接时，应除去线芯和邻接管内壁油污及氧化层。压接模具与金具要合营得当。压缩比要吻合要求。压接后要将端子或邻接管上的凸痕补缀滑腻，不得残留毛刺。采用锡焊邻接铜芯，应利用中性焊锡膏，不得烧伤绝缘。

9、三芯电力防水接头两侧电缆的金属屏障层(或金属套)、铠装层应差别邻接优胜，不得中断，跨接线的截面不该小于本规范表6.1.8接地线截面的划定。直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层应做防腐处理。

10、三芯电力电缆终端处的金属护层必需接地优胜；塑料电缆每相铜屏障和钢铠应锡焊接地线。电缆过程零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线必需直接接地；接地点在互感器以上时，接地线要穿过互感器接地。

11、装配、组合电缆终端和接头时，各部件间的合营或搭接处必然要采纳堵漏、防潮和密封办法。铅包电缆铅封时应擦去外观氧化物；搪铅时候不宜过长， 铅封必需密实无气孔。充油电缆的铅封应分两次进行，**次封堵油，第二次成形 和增加，高位差铅封必需用环氧树脂加固。

塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂(热熔胶)等款式密封；塑料护套外观应打毛，粘接外观应用溶剂除去油污，粘接必需优胜