金属接头如何处理可达到盐雾实验的1400小时

盐雾试验是主要利用盐雾试验设备产生的人工模拟盐雾环境条件来评价产品或金属材料耐腐蚀性的环境试验。 它分为自然环境暴露试验和人工加速模拟盐雾环境试验两大类。 在人工模拟盐雾环境试验中，将具有一定容积空间试验设备盐雾试验箱手动放入容积空间中，创建盐雾环境，评价产品对盐雾的耐腐蚀性。 与自然环境相比，盐雾环境中氯化物盐浓度可以是一般自然环境中盐雾含量的几倍或几十倍，从而大大提高了腐蚀速度，并对产品进行了盐雾试验，得到结果所需的时间也大大缩短。 如果产品样品在自然暴露环境中进行测试，可能需要一年时间来腐蚀，如果在模拟盐雾环境中进行测试，则仅需24小时即可获得类似结果。

人工模拟盐雾试验包括中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验和交替盐雾试验。

(1)中性盐雾试验(NSS试验)是最早和最广泛使用的加速腐蚀试验方法。它使用5%的氯化钠盐溶液，溶液的PH值被调节到中性范围(6 ~ 7)作为喷洒溶液。试验温度为35℃，要求盐雾沉降速率在1 ~ 2ml \ u002 f80 cm2·h之间。

（2） 醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上不断发展结合起来的。它是在5％氯化钠标准溶液中加入中国一些采用冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液可以变成一个酸性，最后学生形成的盐雾也由中性盐雾变成一种酸性。它的腐蚀反应速度方面要比NSS试验快3倍左右。

（3）铜盐加速醋酸喷雾试验（CASS试验）是国外新开发的快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，在盐溶液中加入少量铜盐-氯化铜，诱导腐蚀强烈。它的腐蚀速度大约比NSS测试快8倍。

交替盐雾试验是综合盐雾试验，其实际上是中性盐雾试验加上恒定湿热试验。 它主要用于整机型腔型产品，通过渗透潮湿环境，使盐雾腐蚀不仅对产品表面，而且对产品内部也有腐蚀作用。 该方法在盐雾和湿热两种环境条件下交替切换产品，最后检查整个产品电气、机械性能是否有变化。

盐雾试验标准及试验结果的判断

一个标准就是对重复性的东西和总结的统一规定。盐雾试验标准是对温度、湿度、氯化钠溶液浓度、PH值等盐雾试验条件的明确具体的规定，也对盐雾试验箱的性能提出了技术要求。应根据盐雾试验的特点、金属的腐蚀速率和对盐雾的敏感性，选择同一产品的哪个盐雾试验标准。介绍了以下盐雾试验标准，如GB\u002FT2423.17—1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法、GB\u002FT2423.18—2000电工电子产品环境试验第2部分:试验Kb:盐雾、交变(氯化钠溶液)、GB5938—86轻工产品金属镀层。

盐雾试验的目的是为了提高考核企业产品或金属结构材料的耐盐雾腐蚀环境质量，而盐雾试验研究结果可以判定正是对产品服务质量的宣判，它的判定结果我们是否能够正确科学合理，是正确衡量公司产品或金属抗盐雾腐蚀发展质量的关键。盐雾试验检测结果的判定教学方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据信息统计分析法。评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成以下几个不同级别，以某一个级别作为一名合格判定依据，它适合平板样品需要进行综合评价；称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量方面进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量要求进行社会评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量控制进行绩效考核；腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品之间是否存在产生腐蚀现象来对样品进行有效判定，一般包括产品技术标准中大多都是采用此方法；腐蚀数据调查统计模型分析处理方法就是提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要内容用于比较分析、统计腐蚀情况，而不是没有具体时间用于某一具体应用产品的质量判定。